Техническое обслуживание котловой автоматики

Современные котельные работают под управлением программируемых логических контроллеров (ПЛК). Интеллектуальные системы поддерживают заданные параметры оборудования, отслеживают показатели теплоносителя и гарантируют своевременное срабатывание защит.

Чтобы избежать сбоев и аварийных остановок, системам управления требуется регулярный сервис. В ходе плановых процедур инженеры проверяют настройки, исправность датчиков и исполнительных механизмов.

В Беларуси регламент технического обслуживания автоматики котельной строго определен законодательством и правилами Госпромнадзора. Комплексная диагностика помогает вовремя обнаружить скрытые дефекты, предотвратить аварийные ситуации и продлить срок службы всей системы.

Регламент работ по обслуживанию автоматики котельной

1. Проверка котловой аварийной сигнализации и защит

• Контроль горелочного устройства. Диагностика электрических цепей, проверка автомата горения и симуляция аварийных режимов (погасание факела, сбой розжига) для отработки блокировки подачи топлива.
• Защита от перегрева. Тестирование срабатывания датчиков температуры и аварийного термостата при критическом нагреве.
• Контроль давления. Проверка приборов контроля (датчиков-реле, ЭКМ) с отработкой защитного отключения горелки при выходе параметров за допустимые пределы.
• Цепи автоматики. Ревизия линий связи, соединительных контактов и исполнительных механизмов согласно проектной документации и государственным нормам.

2. Контроль режимов работы и защиты от конденсата

• Защита от низкотемпературной коррозии. Проверка датчиков температуры обратной линии, отклика трехходовых клапанов и рециркуляционных насосов.
• Каскадное управление. Проверка алгоритмов каскада, ротации ведущего котла и корректности распределения нагрузки.

Заказать услугу

3. Обслуживание общекотельной автоматики и системы контроля загазованности

• Общекотельная логика. Тестирование работы насосных групп, узлов автоматической подпитки и поддержания давления с учетом гидравлической схемы объекта.
• Алгоритмы безопасной остановки. Проверка сценариев аварийного отключения оборудования, включения резервных схем и сохранения работы систем жизнеобеспечения.
• Контроль загазованности. Проверка работоспособности сигнализаторов метана (CH4) и оксида углерода (CO), тестовая подача смеси с контролем перекрытия клапана КПЭГ и выдачи сигнала на пульт.

4. Диагностика ПЛК, сигнализации и диспетчеризации

• Диагностика ПЛК. Визуальный осмотр, считывание журнала ошибок контроллера, диагностика модулей ввода-вывода и протяжка клеммных соединений.
• Проверка диспетчеризации. Тестирование светозвуковой сигнализации, проверка передачи тестовых аварийных и технологических сообщений на верхний уровень.

Почему стоит обратиться в «Аква Инж Групп»

• Имеем все необходимые лицензии и разрешения Госпромнадзора и МЧС Республики Беларусь.
• Работы выполняются только инженерами с соответствующими группами допуска.
• Учитываем гидравлическую схему, спецификацию оборудования и задачи вашего объекта.
• Фиксируем сроки и обязательства в официальном договоре, предоставляем гарантию на сервис.
• Обеспечиваем оперативный выезд специалистов.
• Гарантируем честные условия сотрудничества и обоснованную смету.

Оформить заявку на выезд специалиста или получить консультацию можно по телефону или электронной почте.

Наши услуги

Наша компания осуществляет следующие виды работ