Режимно-наладочные испытания
Проведение режимно-наладочных испытаний котлов является рекомендуемым действием, поскольку позволяет до минимума снизить расход энергоносителя котельной. При их проведении обнаруживаются скрытые дефекты, в том числе в настройке, благодаря этому удается избавиться от перерасхода топлива, повысить эффективность работы и обезопасить сотрудников от неожиданного выхода из строя какого-либо узла.
Этапы проведения РНИ котлов
- Подготовка к испытаниям. На этом этапе утверждается программа проведения испытаний, анализируется состояние оборудования, составляется схема точек замеров на оборудовании.
- Проведение испытаний. На втором этапе рассчитывается максимальная и минимальная нагрузка агрегата, проводится наладка режимов горения, контролируется состояние уходящих газов, выдаются рекомендации по улучшению участков котельной.
- Составление режимных карт и отчетов. На последнем этапе составляется отчет о проведении РНИ котельной, рассчитывается тепловой баланс агрегата, составляется режимная карта.
Во время комплексного проведения работ по наладке котельной ее характеристики доводятся до паспортных, являющихся оптимальными для конкретной модификации. Это позволяет выйти на экономичный режим работы, в котором будет производиться отопление на протяжении нескольких сезонов.
Чтобы провести РНИ котлов, необходимо заключить договор с компанией. В соответствии с ним гарантируется, что общая эффективность настройки позволит снизить расход горючего примерно на 3-5% от начальных показателей.
Каким образом достигается энергосбережение после проведения режимно-наладочных мероприятий
Производители оборудования для котельных рекомендуют выполнять комплексную настройку не реже, чем раз в 3-5 лет. За этот срок в системе успевает измениться несколько основных показателей. Это приводит к трате лишнего топлива и понижению эффективности работы, особенно во время сильного похолодания.
Причины неправильной работы котельного оборудования:
- Появление накипи на поверхности теплообменных аппаратов.
- Наличие неточностей в настройке, возникших по причине ремонтных работ.
После того, как данные неисправности, дефекты были обнаружены и устранены, возрастает КПД, снижается уровень потребления горючего, выбросов в атмосферу.
Во время комплексных мероприятий заполняется режимная карта, в которую попадают оптимальные значения по всем параметрам. Она полностью характеризует котельную, позволяет заранее просчитать расход топлива и других ресурсов для предстоящего сезона.
РНИ котлов помогают до начала работы отопительной системы увидеть, насколько сильными будут теплопотери, если не предпринять никаких действий по устранению дефектов. Это обеспечивает легкость расчетов эффективности ремонтных работ.
Результатом работы квалифицированных специалистов, проводящих полный анализ всех узлов котельной и отопительной системы, становится возможность:
- ликвидации возможного недожога топлива;
- уменьшения объема, температуры уходящих газов.
Преимущества
Основными плюсами, достигаемыми после полного РНИ котельной, можно считать такие моменты:
- Продление максимального срока эксплуатации всего оборудования.
- Снижение количества вредных выбросов в атмосферу, поступающих вместе с отработанными газами.
- Снижение расхода топливных ресурсов вплоть до 5% от последних значений.
- Достижение максимально возможного уровня КПД, регламентированного производителем.
Создание режимной карты, являющейся путеводителем для дальнейшей эксплуатации оборудования и его точной настройки.