Гидравлические испытания котлов

Важной частью технического освидетельствования котлов являются гидравлические испытания пробным давлением. Проверку проводят после внутреннего (внешнего) осмотра оборудования на предмет трещин, коррозии металла, дефектов. Ей подвергают все элементы агрегата – трубы и детали (сварные, фасонные, литые), арматуру, коллекторы, барабаны, блоки поверхностей нагрева и пр. Проверка нужна вальцовочным, сварным, заклепочным соединениям оборудования. Правильно выполненное гидравлическое испытание котла подтверждает или опровергает его заявленные прочностные характеристики, безопасность работы. Проверяет плотность узлов соединения.

В каких случаях проводят техническое освидетельствование пробным давлением?

Испытания обязательно проводят на месте сборки водогрейных, паровых агрегатов. К процедуре приступают только в том случае, если результаты осмотра были удовлетворительными. На выполнение тестирования не влияет факт первичной проверки отдельных элементов конструкции. Оно обязательно при сборке, монтаже. Освидетельствование водогрейного оборудования и гидравлические испытания паровых котлов также проводят после (при):

замены арматуры;
выполнении паровой пробы;
заварке свищей в трубопроводах;
завершению любых сварочных, монтажных работ;
глушении (замене) труб, змеевиков экономайзера;
замене трубной системы целиком или ее части;
подвальцовки пароперегревателя, труб.

Оборудование выдержало испытание, если во время его проведения не были зафиксированы скачки (снижение) давления, деформации, трещины в металле или разрывы. В узлах соединения не наблюдается течи (допускается образование нескольких капель). Если по манометру было зафиксировано снижение давления, процедура завершается. Устанавливается место течи, дефекта, устраняется неисправность. Если экономайзер и пароперегреватель — часть оборудования, то они проходят проверку на прочность одновременно с ним.

Как проводят гидравлические испытания?

Проведение освидетельствования требует создать специальные условия безопасности, учесть требования к гидроиспытанию конкретного агрегата. Нагнетание давления осуществляют при помощи пресса или питательного насоса. Устройства подключают к устройству. Давление поднимают плавно до рабочего, а затем до пробного испытательного, делают выдержки для осмотра корпуса, соединений арматуры. Выдержку на пределе увеличивают до 5 минут.

Согласно требованиям, гидравлические испытания водогрейных котлов и паровых проводят после подготовки агрегата:

демонтаж щитов, крышек лазов;
вскрытие топочного лаза;
чистка корней труб;
демонтаж ГОУ;
открытие клапана подачи воды;
закрытие клапанов коллекторов, кроме воздушных;
заполнение котла водой, закрытие воздушного клапана.

После выдержки на испытательном давлении, его медленно опускают до рабочего. Снова проводят тщательных визуальный осмотр.

Преимущества заказа гидроиспытаний в компании «Аква Инж Групп»

Освидетельствованием и наладкой водогрейных, паровых котлов мы занимаемся более 5 лет. Наш опыт позволяет выполнить процедуру на профессиональном уровне без ошибок, задержек. Предлагаем:

оперативное решение проблем заказчика;
доступную стоимость услуг;
выполнение проверки на прочность котла на условиях заказчика;
сервисное обслуживание на высоком уровне.

Сделать заказ и получить консультацию вы можете по телефону или через форму обратной связи.