Гидравлические испытания котлов

[contact-form-7 404 "Not Found"]

Важной частью технического освидетельствования котлов являются гидравлические испытания пробным давлением. Проверку проводят после внутреннего (внешнего) осмотра оборудования на предмет трещин, коррозии металла, дефектов. Ей подвергают все элементы агрегата – трубы и детали (сварные, фасонные, литые), арматуру, коллекторы, барабаны, блоки поверхностей нагрева и пр. Проверка нужна вальцовочным, сварным, заклепочным соединениям оборудования. Правильно выполненное гидравлическое испытание котла подтверждает или опровергает его заявленные прочностные характеристики, безопасность работы. Проверяет плотность узлов соединения.

В каких случаях проводят техническое освидетельствование пробным давлением?

Испытания обязательно проводят на месте сборки водогрейных, паровых агрегатов. К процедуре приступают только в том случае, если результаты осмотра были удовлетворительными. На выполнение тестирования не влияет факт первичной проверки отдельных элементов конструкции. Оно обязательно при сборке, монтаже. Освидетельствование водогрейного оборудования и гидравлические испытания паровых котлов также проводят после (при):

замены арматуры;
выполнении паровой пробы;
заварке свищей в трубопроводах;
завершению любых сварочных, монтажных работ;
глушении (замене) труб, змеевиков экономайзера;
замене трубной системы целиком или ее части;
подвальцовки пароперегревателя, труб.

Оборудование выдержало испытание, если во время его проведения не были зафиксированы скачки (снижение) давления, деформации, трещины в металле или разрывы. В узлах соединения не наблюдается течи (допускается образование нескольких капель). Если по манометру было зафиксировано снижение давления, процедура завершается. Устанавливается место течи, дефекта, устраняется неисправность. Если экономайзер и пароперегреватель — часть оборудования, то они проходят проверку на прочность одновременно с ним.

Как проводят гидравлические испытания?

Проведение освидетельствования требует создать специальные условия безопасности, учесть требования к гидроиспытанию конкретного агрегата. Нагнетание давления осуществляют при помощи пресса или питательного насоса. Устройства подключают к устройству. Давление поднимают плавно до рабочего, а затем до пробного испытательного, делают выдержки для осмотра корпуса, соединений арматуры. Выдержку на пределе увеличивают до 5 минут.

Согласно требованиям, гидравлические испытания водогрейных котлов и паровых проводят после подготовки агрегата:

демонтаж щитов, крышек лазов;
вскрытие топочного лаза;
чистка корней труб;
демонтаж ГОУ;
открытие клапана подачи воды;
закрытие клапанов коллекторов, кроме воздушных;
заполнение котла водой, закрытие воздушного клапана.

После выдержки на испытательном давлении, его медленно опускают до рабочего. Снова проводят тщательных визуальный осмотр.

Преимущества заказа гидроиспытаний в компании «Аква Инж Групп»

Освидетельствованием и наладкой водогрейных, паровых котлов мы занимаемся более 5 лет. Наш опыт позволяет выполнить процедуру на профессиональном уровне без ошибок, задержек. Предлагаем:

оперативное решение проблем заказчика;
доступную стоимость услуг;
выполнение проверки на прочность котла на условиях заказчика;
сервисное обслуживание на высоком уровне.

Сделать заказ и получить консультацию вы можете по телефону или через форму обратной связи.